Você conhece o design do sistema de escape de moldes de plástico?
Os moldes de injeção são uma parte indispensável da moldagem por injeção . agora dongguan kaiyu plástico molde co ., ltd . começa a serem apresentados a você: o número de cáries, as posições de portão, os corredores quentes, o design ‘» O sistema de escape de moldes de injeção plástica .
Além do ar original na cavidade, o gás na cavidade também contém gases voláteis baixos moleculares gerados pelo aquecimento ou cura do material de moldagem por injeção ., é necessário considerar a descarga seqüencial desses gases . em geral, para os moldes com as estruturas complexas, é difícil para estima a estima .}, para que os moldes com as estruturas »é difícil de estima .}, para os moldes em relação às estruturas complexas; Para determinar sua posição através de moldes de teste e depois abra a ranhura de escape ., a ranhura de escape geralmente é aberta na posição em que a cavidade z é preenchida .
O método de escape é usar a parte do molde que corresponde à lacuna para abrir a ranhura de escape para escape .
A moldagem por injeção requer exaustão, e a desmoldagem da injeção requer escape . para peças de moldagem por injeção de concha profunda, após a moldagem por injeção, o gás na cavidade é derrubado e, durante o processo de desmolamento, é que o vácuo é formado entre a aparência da parte plástica e a aparência do núcleo, que é difícil para a demissão .}}}}}}}}} » Danificado . Portanto, é necessário introduzir o ar, ou seja, introduzir o ar entre a parte moldada por injeção e o núcleo, para que a parte moldada por injeção plástica possa ser desmembrada suavemente . ao mesmo tempo, várias ranhuras rasas são processadas na superfície de separação para facilitar a exaustão.
1. Os modelos da cavidade e o núcleo precisam usar blocos de posicionamento cônico ou blocos de posicionamento de precisão, que são instalados nos quatro lados ou ao redor do molde .
2. A superfície de contato entre a estrutura do molde uma placa e a haste de redefinição precisa usar almofadas planas ou almofadas redondas para evitar danificar a placa A .
3. A parte perfurada do trilho -guia deve ser inclinada por mais de 2 graus para evitar rebarbas e rebarbas, e a parte perfurada não deve ser uma estrutura de lâmina fina .
4. Para impedir que os dentes de produtos moldados por injeção, a largura da costela deve ser inferior a 50% da espessura da parede da superfície da aparência (valor ideal<40%).
5. A espessura da parede do produto deve ser o valor médio, e pelo menos mutações devem ser consideradas para evitar dentes .
6. Se a parte moldada por injeção for uma parte eletroplatada, o molde ativo também precisa ser polido . Os requisitos de polimento são perdendo apenas os requisitos de polimento do espelho para reduzir a geração de materiais frios durante o processo de moldagem .}
7. costelas e ranhuras em cavidades e núcleos mal ventilados devem ser incorporados para evitar insatisfação e marcas de queimadura .
8. inserções, inserções, etc . devem ser posicionadas e fixadas firmemente, e as peças redondas devem ter medidas anti-rotação . de cobre e folhas de ferro não podem ser acolchoadas em que a parte de soldagem.} {4} {4} {4} {4}. se a soldagem…